Nákladní automobilšrouby koljsou klíčovými bezpečnostními díly pro užitková vozidla, odolávajícím vysokému zatížení, vibracím, nárazům a extrémním teplotním změnám. Výrobní technologie je klíčem ke kvalitě výrobků. Jako profesionálšroub nákladního autav továrně se zaměřujeme na proces horkého ražení a kování za tepla pro výrobu vysoce pevných nákladních vozidelšrouby náboje kolaa šrouby s oky.
Horké lisování je pokročilá technologie tváření kovových plastů. Celý výrobní proces probíhá následovně: Vyberou se vysoce kvalitní legované ocelové materiály, nařežou se na pevné rozměry a ocel se rovnoměrně zahřeje na 950 °C až 1150 °C pomocí vysokofrekvenčního indukčního ohřevného zařízení, aby se dosáhlo kritického bodu pro kovový plast. Poté se pomocí hydraulického zařízení a přesných forem na zakázku provede kování za vysokého tlaku.
Kov odolný vůči vysokým teplotám má vynikající tažnost. Horké ražení zhutňuje vnitřní trhliny a póry, vytváří kontinuální linie toku kovu a optimalizuje vnitřní strukturu oceli. Ve srovnání se zpracováním za studena tento proces výrazně zlepšuje pevnost v tahu, smykovou odolnost a odolnost proti únavě šroubů, čímž účinně zabraňuje lomu, posuvnému drátu a deformaci při velkém zatížení.
Naše standardizovaná výrobní linka pro ražení za tepla přesně řídí dobu ohřevu, tlak při kování a tvarovací rozměry, což zajišťuje vysokou konzistenci hromadných výrobků. V kombinaci s tepelným zpracováním a povrchovou úpravou proti korozi jsou za tepla kované šrouby ideální pro inženýrská vozidla, těžební nákladní vozy a dálkové logistické vozy.
Neustále modernizujeme zařízení pro ražbu za tepla a technologii kování, přísně kontrolujeme výrobní postupy a poskytujeme spolehlivá řešení šroubů OEM a ODM pro globální průmysl užitkových vozidel.
Čas zveřejnění: 24. dubna 2026