Univerzální zadní šroub Hino Fuso

1. Žíhání sféroidizací vysokopevnostních šroubů

Pokud se šrouby s vnitřním šestihranem vyrábějí procesem tváření za studena, původní struktura oceli přímo ovlivňuje tvářitelnost během zpracování tvářením za studena. Proto musí mít ocel dobrou plasticitu. Pokud je chemické složení oceli konstantní, je metalografická struktura klíčovým faktorem určujícím plasticitu. Obecně se má za to, že hrubý vločkový perlit není pro tváření za studena vhodný, zatímco jemný kulovitý perlit může výrazně zlepšit plastickou deformační schopnost oceli.
U středně uhlíkových ocelí a středně uhlíkových legovaných ocelí s velkým množstvím vysokopevnostních spojovacích prvků se před tvářením za studena provádí sféroidizační žíhání, aby se získal rovnoměrný a jemný sféroidizovaný perlit, který lépe splňuje skutečné výrobní potřeby.

2. Odstraňování okují a loupání vysokopevnostních šroubů

Proces odstraňování oxidového plechu železa z ocelového drátu za studena je odstraňování okují a odokujívání. Existují dvě metody: mechanické odokujívání a chemické moření. Nahrazení procesu chemického moření drátu mechanickým odokujíváním zvyšuje produktivitu a snižuje znečištění životního prostředí. Tento proces odokujívání zahrnuje metodu ohýbání, stříkání atd. Účinek odokujívání je dobrý, ale zbytkové železné okujiny nelze odstranit. Zejména pokud jsou okujiny oxidu železa velmi silné, mechanické odokujívání je ovlivněno tloušťkou železných okujin, strukturou a stavem napětí a používá se u drátů z uhlíkové oceli pro nízkopevnostní spojovací prvky. Po mechanickém odokujívání se drát pro vysokopevnostní spojovací prvky podrobuje chemickému moření, aby se odstranily všechny okujiny oxidu železa, tj. komplexnímu odokujívání. U drátů z nízkouhlíkové oceli může železný plech, který zůstane po mechanickém odokujívání, způsobit nerovnoměrné opotřebení v důsledku tažení zrna. Když se otvor pro tažení zrna přilepí k železnému plechu v důsledku tření drátu a vnější teploty, povrch drátu vytváří podélné stopy po zrnění.