Komplexní průvodce od vzhledu k výkonu – vyhněte se úskalím kvality při zadávání zakázek
V oblastech, jako jsou strojírenství, stavební inženýrství a automobilový průmysl, je kvalita šroubů přímo úměrná bezpečnosti a spolehlivosti celé konstrukce. Jako výrobce šroubů s 20 lety odborných zkušeností shrnula naše továrna pět základních standardů posuzování kvality, které zákazníkům pomáhají rychle identifikovat vysoce kvalitní...šroubya snížit rizika spojená s zadáváním veřejných zakázek.
Vizuální kontrola: První linie obrany.
1. Povrchová úprava
- Vysoce kvalitní šroubyRovnoměrný nátěr bez bublin, konzistentní barva (např. stříbrobílá propozinkovaný, matně šedá pro Dacromet).
- Značky nízké kvality:Rezavé skvrny, nenatřené oblasti nebo zjevné barevné rozdíly.
2. Přesnost závitu
- Kvalifikovaný standardČistý profil závitu, žádné otřepy ani deformace, 100% úspěšnost v testech Go/No-Go.
- Tip pro profesionályJemně poškrábejte závity nehtem – nekvalitníšroubymůže se deformovat nebo odlupovat kovové vločky.
Rozměrová přesnost: Zajištění digitálního měření
- Klíčové parametryŠířka hlavy, průměr stoupání závitu, přímost stopky.
- Testovací nástroje:
- Rutinní kontrola: Digitální posuvné měřítko (přesnost: 0,01 mm).
- Požadavky na vysokou přesnost: Optické komparátory (chyba ≤ 0,005 mm).
Případová studieKlient se setkal s poruchami montáže kvůli odchylce 0,1 mm všroubtloušťka hlavy – vyřešeno po zavedení našeho procesu kompletní kontroly.
Mechanické vlastnosti: Laboratorní testování
Testovaná položka | Standardní (příklad stupně 10.9) | Běžná rizika selhání |
Pevnost v tahu | ≥800 MPa | Zlomení šroubu |
Mez kluzu | ≥640MPa | Odstraňování závitů |
Tvrdost | HRC 22-32 | Křehké praskání nebo deformace |
Poznámka: Pro každou šarži poskytujeme zkušební protokoly od třetích stran (včetně křivek napětí a deformace v tahu).
四,Zvláštní odolnost vůči vlivům prostředí
- Zkouška solnou mlhou
- Standardní zinkování: ≥72 hodin bez červené rzi.
- Povrchová úprava Dacromet: ≥500 hodin bez bílé rzi.
2. Vodíkové křehnutí (vysokopevnostní šrouby)
- - Zkouška opožděného lomu (200hodinová zatěžovací odolnost).
Certifikace a sledovatelnost: Neviditelné zajištění kvality
- Certifikace:ISO 9001, IATF 16949 (automobilový), EN 15048 (konstrukční ocel).
- Sledovatelnost:Laserově vyznačená čísla šarží pro sledování celého životního cyklu.
Čas zveřejnění: 6. června 2025